除尘器在投入运行前，除尘器本体一般为常温。当高温烟气进入除尘器内部时，高温的烟气与常温钢板相接触，在除尘器内部的板壁及布袋表面上会产生结露的水珠，特别是布袋，会大受影响。因此可在除尘器本体设热循环系统，当除尘器投入试运行前10小时(根据加热设备设计能力计算确定的需要时间而定)，除尘器本体提前启动热循环系统来对本体预热，同时也启动灰斗及上箱体加热系统，当除尘器本体达到露点温度以上，再投入运行。
除尘器内有良好的气流分布是降低袋式除尘器阻力，提高清灰效果，延长滤袋除尘骨架使用寿命的重要因素。但实际上，除尘器在运行过程中，达到理想的气流分布是比较困难的，一般要通运用实际经验和流场仿真模拟(如Fluent软件)等多种方法，来设计除尘器导流系统，最大程度的确保气流均匀。并且提高过滤装置的袋底离灰斗进风口的高度，和降低袋间气流上升速度等方法。
除尘器花板加工一般采用激光切割或冲孔两种方式，与本体焊接时采用多点焊接校正且增大加强筋等办法，确保花板平整、水平、变形量小。花板孔与滤袋采取不锈钢膨圈结构，确保安装方便且不泄漏。袋式除尘器的清灰系统合理设置与否，将直接影响到除尘器的运行稳定性、运行安全及滤袋的使用寿命。为了确保每根喷吹管口与花板中心同心度，必须特制喷吹管靠模装置用于滤袋安装。从袋式除尘器的除尘机理来看，除了滤料本身的过滤作用外，滤袋粘附的粉尘层也有过滤作用，这就是所谓的“粉尘过滤层”(在除尘器刚投入前，均需预喷涂)。因此，对袋式除尘器的清灰来说，清灰太彻底不行，因为这样会失去粉尘层的过滤作用，更多的超细粉尘会直接进入滤料内部而引起过滤阻力不断上升，清灰力度过大也会影响滤袋寿命。清灰不良也不行，这样会使滤袋的过滤阻力过高，而影响整个机组的正常运行。另外，袋式除尘器的清灰应尽可能地保证每个滤袋及各个区域清灰程度均匀，否则会引起整个系统阻力分布不均匀，从而影响到内部的上升气流。
滤袋堪称袋式除尘器的“心脏”部件，它是保证排放浓度达标的关键，它的使用寿命则关系到除尘器的维护成本。高温袋式除尘器对其所用的滤料的基本要求是：耐温、抗腐蚀、不水解，使用寿命长。滤袋一般采用圆形滤袋，因为圆形滤袋的支撑及支撑骨架(袋匆的连接比较简单，滤袋所受的除尘器骨架的支撑力比较均匀，所需的清灰力也相对较小，袋间也不容易被粉尘堵塞。目前国内外用于高温锅炉烟气除尘的袋式除尘器，滤袋的长度一般采用6-8m的长，长袋脉冲袋式除尘器的显著特点是，由于脉冲清灰方式保证了长滤袋的清灰效果，使得除尘器的体积较小。在高温除尘器中，特别是污泥(生活及工亚、生活垃圾、医疗垃圾、工业废油废物焚烧炉，配套的除尘器滤袋材质建议选PTFE滤料，过滤风速可选0.7s/min以下。
泊头市瑞江环保设备有限公司（http://www.rjccpj.com）产品除尘骨架，圆形骨架，插接型除尘骨架，广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。